IREPA LASER

Savoir-faire de IREPA LASER

Développement de solutions laser appliquées aux matériaux pour l’industrie.

Certifications et agréments

  • Certification ISO 9001 version 2000
  • Agrément Centre de Ressources Technologiques
  • Catégorie: Membre ASRC
  • Secteurs d'applications: Energie - Matériaux - Mécanique - Transports - Aéronautique, Spatial, Défense - Agriculture et Agroalimentaire - Edition, Imprimerie, Emballage - Santé, Pharmacie, Bio-industrie, Cosmétique - Textile, Confection, Cuir, Art, Luxe
  • Types de prestations: Caractérisation, essais, tests, contrôle, formulation - Recherche et développement - Prototypage, préséries, industrialisation - Conseil, expertise, formation

www.irepa-laser.com

En savoir plus sur IREPA LASER
Applications

– découpe,
– fabrication additive,
– marquage-gravure,
– micro-applications,
– préparation surface,
– rechargement,
– sécurité et protection liées à l’utilisation des lasers,
– soudage métallique,
– soudage plastique,
– texturation de surface,
– modélisation,
– simulation du soudage.

Exemples concrets d’applications 

– Aéronautique : soudage d’éléments de structure en aluminium, réparation d’éléments moteur, programme de développement de fabrication directe de pièces fonctionnelles par procédé CLAD® (Construction Laser Additive Directe)
– Joaillerie : assemblage fin et de métaux précieux
– Automobile : soudage d’organes mécaniques
– Energie : rechargement d’aubes
– Transport : création de surfaces super-hydrophobes
– Horlogerie : micro-découpe de ressorts

Equipements

– Plus de 20 lasers de 10 W à 6 kW : lasers CO2, lasers YAG, laser Excimère, lasers à fibre, lasers à diodes, laser femtoseconde, émissions continue et impulsionnelle (nano, pico, femto)
– Machines associées : robot, tables de découpe, machines 3-5 axes, machines de fabrication additive, enceinte à atmosphère contrôlée
– Contrôle et analyse : laboratoire d’analyse métallurgique, caméra thermique et rapide, pyromètre optique, contrôle de procédé en temps réel, profilomètre optique, MEB, MET
– Logiciels d’assistance : simulation thermo-mécanique (Sysweld), plan d’expérience, conception (Pro-Engineer), fabrication directe (PowerCLAD), simulation numérique (Comsol)
– Caractérisation : moyens tribologiques, analyses physico-chimiques, MEB, diffraction X, essais mécaniques, tests de corrosion